铸铁平台精度维修恢复及检验平台安装方式
铸铁平台精度怎么维修恢复,铸铁平台的维修是钳工用刮研刀在需要维修的铸铁平台工作台面上刮去微量金属(刮研余量为5-30um),使铸铁平台工作面恢复到检验工件时要求的几何精度的一种维修技术。铸铁平台的维修研具:为了分辨检验平台工作面的几何精度误差和维修结果,要用到精密的平板、平尺、专用检具。
铸铁平台精度维修工艺:铸铁平台工作面涂一层很薄的显示剂(红丹油),然后与维修研具一起对研,对研后工件表面的某些凸点就会清晰的显现出来,这个过程称为显点。显点后将显示出的凸点刮去,经过反复的显点和刮研,可使铸铁检验平台工作面的显示点数逐步增多并均匀分布,这表示平台工作面的几何精度误差在逐步减小。
铸铁平台维修步骤
一、粗刮:粗刮的特点是采用长刮刀,行程较长(10mm-15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。
二、细刮:细刮的特点是采用短刮刀,(刀痕宽6mm,长5mm-10mm)之间,研点分散快.细刮时要朝着一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。
三、精刮:精刮的特点是采用小刮刀或圆弧的精刮刀,刀痕约4mm,平均研点25㎡×25㎡上应为20-25点。
检验平台安装方式:
1、垫铁安装:检验平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。铸铁平台采用垫铁安装的优点,安装快捷、移动方便。
2、支架安装:铸铁平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。
3、地锚器安装:检验平台可以设计地锚器安装,首先用户根据铸铁平台的图纸做好地基和预埋孔,然后把地锚器放到提前设置的预留孔里,将铸铁平台调整水平,
4、地脚螺栓安装:检验平台根据用户的要求设计安装方式,地脚螺栓安装。





