球墨铸铁平台炉前检验是其生产过程中不可缺少的一环，它直接关系到球墨铸铁件的质量。及时、准确判断铁液的球化情况，可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量。炉前误判将会造成大量铸件报废，浪费造型工时，因此炉前的及时、准确判断球化情况比炉后检验重要得多。

  实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况的方法有：表面结皮及火苗判断法；通过观察试块来判断球化情况是普遍采用的一种方法；浇注过程判断，球墨铸铁铁液浇入铸型后，如浇口杯一直向下凹缩，而且表面非常光滑，说明球化良好；如浇口杯上部结一层硬壳，也进行缩凹，说明铁液温度低，在浇注过程中，砂型表面飞溅的圆形扁铁豆部分有麻点（凹坑），说明球化良好；观察凝固期间铁液由表面涌出现象，并根据涌出铁液数量来判断铁液球化情况。球化良好的铁液，凝固期间表现出很大的石墨膨胀力，铁液表面在凝固开始时有些下降，表面结壳后即有少量铁液由表壳涌出；而球化不良的铁液表面涌出数量较少。

  炉后金相检验：后金相检验主要观察显微组织如石墨形态及分特征金属基体组织夹杂物等通过金相分析可断件量为一改铸质提实基。稀土镁球墨铸铁的化学成分分析也可以说是一种检测手段，如发现问题，配料人员可作适当调整，以免出现重大质量问题。另外，还有力学性能的检测及球墨铸铁件的无损检测等。 T型槽平板主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台.

  T型槽平板材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定,耐磨性能好.

  T型槽平板精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级.

  T型槽平板规格:500×800—2000×4000,(本产品均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工,可按用户要求的尺寸及重量生产).