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对现代铸铁提出的质量要求——节能与环保
来原:Title   点击:50  发布时间:2009-8-16 8:30:00
节能与环保
          1、节能   最近100年来,全世界人口增加3.2倍,而能源消耗则增加了10倍。特别是进入20世纪60年代,世界能源消耗剧增。据保守的估算,全世界能源消耗在以每年3%的速度递增。尽管采取了许多节能措施,预计大约再有40年,地球上的石油就会枯竭。因此,居住在地球上的人都要节能。
        铸造是 一个消耗能好、量很大的部门,例如德国每年用于铸造消耗的能量约占该国全部工业能量消耗的2%。表1-5是生产1t合格铸件,个耗能部门的能源利用组成。
我国是逐渐生产大国,特别是铸铁件的生产大国。然而,我国铸件生产中的能耗,与工业发达国家相比,大约高出1倍。现在我国生产1t合格铸件的能源消耗是550~700kg的标准煤;发达国家则为300~400kg的标准煤。
表1-5  生产1t合格铸铁件,个耗能部门的能源利用组成
 

耗能部门

能源利用组成(%

熔炼

52

热处理

18

浇包预热

6

其他加热

5

压缩空气

2

铁液保温

7

压缩空气以外的电能

10

总计

100

          从表1-5中的能源利用组成中可以看出,铸铁熔炼所占比例达52%,因此,节能首先应从熔炼入手。采用冲天炉—感应电炉双联熔炼是有效的节能措施之一。
采用铸态球墨铸铁,对与铁素体基体的球墨铸铁,由于取消了热处理,每吨铸件可节省200m3的天然气,清理工作量减少了15%~25%,废品损失可减少一半。
          2、环保  我国现有2万多个铸造厂,年产铸件1000~1200万t,其中铸铁件站80%~83%。按80%计则我国铸铁件年产量可达960t。
         如果铁液的利用率为80%,焦炭铁液比为1/10,则由此需要的焦炭量为120万t。假设焦炭中的质量分数为85%;并假设焦炭燃烧中有1/2产生CO2则每年要向大气排放CO2气体187万t相应排放SO219.2万t,排放灰尘约是40万t,其中45%是小雨5μm的微粒。此外,每年因铸造产生的废砂与炉渣总计达1200万t。
关于冲天炉和电炉熔炼铸铁对大气污染物排放限值,可参阅国家标准GB16297-1996<大气污染物综合排放标准》中所规定的排放限值。
       一般来说,在我国当前生产条件下,如果采用氟石做溶剂,烟气中的有害气体并没有超过国家规定的排放标准,但是,对与生产性粉尘就必须要进行净化处理。
        因此,对于我国的铸铁工作者,面临这大量废渣与废砂的治理以及消烟与除尘的艰巨任务,要实现对环境保护的要求,还有漫长的路要走。
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