专用大理石平台加工机床的设计一般需要满足特定的加工设计需求，其总体结构布局方案和定位支撑方案往往具有独特的和严格的技术要求，在其设计过程中需要综合考虑多种设计制约因素，特别是其定位支撑方案的选取对专用加工机床整体设计具有重要的影响。专用加工机床定位支撑方案的确定需要综合考虑到专用加工机床的设计需求、结构型式、承载特性、加工性能、维修维护性、设计成本、工作环境等各种因素，因此，对于满足特性设计需求的专用加工机床定位支撑方案的优选问题研究将具有十分重要的意义。

  对于专用加工机床定位支撑方案的优选需要从技术性指标、经济性指标和社会性指标相融合的角度进行优选分析，需要对定位支撑方案设计过程中的多层次、多因素和多类型的优选指标进行决策分析，因此专用加工机床定位支撑方案的优选是一个复杂的系统决策分析过程。目前，国内外已有很多学者对复杂的系统决策分析方法进行了研究，并取得了一定的研究成果困。但是，目前的多属性系统决策分析方法对于处理含有不确定性设计信息的处理还具有一定的局限性，如在决策分析前已将设计决策信息精确化不能有效地对模糊问题进行决策分析；不能够有效处理模糊区间内设计信息的相关性决策分析等等。为此，本文将在已有相关研究成果的基础上，从可拓优度的角度对专用加工机床定位支撑方案的优选进行初步探讨。

  专用加工机床一般包含有承载装置、定位支撑装置、夹紧装置、传动装置、执行装置等关键组成部分，一方面定位支撑装置与承载装置关联，将系统载荷有效地传递到承载装置，进行系统载荷的平衡和减震；另一方面定位支撑装置与夹紧装置和执行装置进行关联，通过对夹紧装置和执行装置的有效定位和支撑，减少和降低工件夹紧和加工变形，在保证定位精度的条件下实现工件加工精度的要求，因此，定位支撑装置在整个加工机床系统中起到承上启下的关联枢纽作用，定位支撑方案设计的好坏将直接影响到专用加工机床的加工性能。

  一旦加工机床定位支撑系统发生故障和将会造成巨大的损失，不仅仅会使得加工机床的加工精度降低，严重时将使得加工机床整体功能失效，因此，提高加工机床定位支撑系统的可靠性与安全性，特别是对于面向高速、高效和复合加工型式的专用加工机床设计，是保证加工机床关键性能参数的较重要的环节。论文从技术性准则、社会性准则和经济性准则三个方面对工机床定位支撑方案设计性能进行分析，并通过与相关的加工机床设计专家和工程设计师进行技术交流，对不同准则层下的具体优选指标进行了分析与细化，从而建立了专用加工机床定位支撑方案优选指标体系。

  大型薄壁圆形加工工件的专用加工机床的设计需要能够加工圆形薄壁工件的不同端面，能够保证加工后具有较高的加工粗糙度和加工坡角，能够实现直径尺寸和高度尺寸变换范围很大的圆形薄壁工件加工，其定位设计方案的难点在于圆形薄壁工件重量较大、加工过程中容易受力变形、加工精度要求较高以及为了保证加工工件的力量生产要求具有操作方便性和可维护性。

  大理石平台所使用的大理石具有黑色光泽，结构密度高，经过亿万年的老化，质地均匀，稳定性好、强度大、硬度高，能在重负荷下保持高精度。

  1.形态稳定：大理石平台使用于工业生产和实验室的测量工作。大理石平台取材于地下优良的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定，不用担心因常规的温差而发生变形。经严格物理试验和选择的花岗石料，结晶细密，质地坚硬，抗压强度达2290-3750公斤/平方厘米，硬度达莫氏硬度6-7级。

  2.无磁性：大理石平台极耐磨损、耐酸、耐碱，有很高的耐腐蚀性，永远不会生锈。由于大理石系非金属材料，没有磁性反应，亦无塑性变形。其硬度比铸铁高2-3倍（相当于HRC>；51），因此精度保持性好。

  3.不易变形：大理石平台在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，不会像金属工具那样，因变形而破坏精度。其优于优良铸铁和钢材制作的高精度测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。

  4.结构稳定：大理石平台能在重负荷及一般温度下保持稳定。大理石平台是用天然的石质材料制成的高精度基准测量工具，对仪器仪表、高精度工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。特别是用于高精度的测量方面，由于它得天独厚的特性，而使铸铁平板相形见绌。

  大理石平台其硬度高，精度保持性好。所以大理石平台是用天然的石质材料制成的高精度基准测量工具，对仪器仪表、高精度工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，大理石平台特别是用于高精度的测量方面。

  1.大理石平台工作面使用螺孔或T型槽作为夹紧方式时，如果施加的夹紧力过大或者镶嵌的螺丝套由于膨胀系数不同，会引起大理石平台工作面的变形。所以，打孔或者开槽的大理石平台要在工作面精加工之前，完成上述工作。以防止大理石平台由于镶嵌引起的变形。

  2.大理石平台打孔直径尽量控制在M8以内，直径超过M8的产品，需要在恒温室放置5天以后，再进行一次精度的校验。以确保平台精度的稳定性。

  大理石平台有足够刚性；有足够表面硬度和耐磨性；有相对稳定较小热胀冷缩系数，能为各种运动提供良好的精度服务。

  大理石平台的用途是起支撑作用；为机械提供运行轨道；为各种运动提供良好的精度服务。主要是承载大理石床头箱，溜板箱等主要部件的主体，尤如人的身体一样，是大理石的主要核心部件，对大理石的整体性能具有举足轻重的重要性。

  大理石平台特性主要有：一是承重性要好，二是要有一定的重量，提高稳定性，对材质有一定的要求。普通铸铁的，因为绝大多数床身都有在其上运行的部件，而需要加工导轨，普通铸铁润滑好，加之抗震性能也好，可以有效地提高大理石的稳定性，提高大理石的加工精度。