铸铁铆焊平板工作台具有抗磨损，硬度高，促使铆接工件平面度可以 好的控制，经人工刮削工作台后，提高工件和平台的耐磨性，从而提高了铆焊平台的使用寿命。并提高工作台本身的精度，使工件在平台上加工具有良好的工作基础。 铆焊平台结构为筋板式，或者是箱体式，一般筋板为间距500mm，厚度20-50mm，规格较小也可以按照实际情况来设计。

  铸铁铆焊平台结构为筋板式，或者是箱体式，一般筋板为间距500mm，厚度20-50mm，规格较小也可以按照实际情况来设计，铆焊平台的筋板设计在平板底端相对应的本体底部，主要特点有以下几个方面：

　　1、加强铸铁平台的刚度,保证在运输,吊装、工作）等过程中不变形。

　　2、由于设置了加强筋，能够提高铸铁模的结构强度，有利于防）其因内应力太大而开裂;并且由于本体采用了铸钢材料，增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊合修补，从而能够重复）使用），大大增加了使用的时长。铆焊平台的平面度的检验，使用中不再一味的追求铆焊平台的接触点，一般的使用可以把侧重点放在平面度的检验上即可，铆焊平台的接触点的多少和铆焊平台的加工成本有着很大的关系。

　　3、增加铸铁平板承载及稳定性。铆焊平台的包装一般会采用铁板包装和木制包装两种形式。须采用相应标准的保护措施进行包装。铆焊平台用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔铆焊平板用于铆焊工艺的基础平板，在使用铆焊平台时对平台的精度要求是很严格的，所以需要对铆焊平台进行必要的保养工作。铆焊平台的平面度的检验，使用中不再一味的追求铆焊平台的接触点，一般的使用可以把侧重点放在平面度的检验上即可，铆焊平台的接触点的多少和铆焊平台的加工成本有着很大的关系。

　　对于筋板式铸铁平板，筋板间的布局对组合载荷作用下铸铁平板的屈曲和强度很重要.另外，铆焊平台筋板的几何尺寸、材料特性、载荷特征、初始缺陷（如初始变形和焊合残余应力）、边界条件以及腐化侵蚀 的影响）、疲劳裂纹）等对铆焊平台的使用的时长和性能也有很大关系。

  铆焊平板是铸铁平台的主要分支，精度要求不高，通常3精度和精细刨平能够满足生产加工的需要，性能还比较稳定。施工要求ht200将能够，表面硬度HB770-240。通过两次处理（人工退火600°-700°，自然时效2 - 8年），使焊接铆接平台对货物的精度和耐磨性更加稳定。